公差與配合是電機(jī)生產(chǎn)制造、交付和使用中都脫不開的話題。涉及內(nèi)容有：電機(jī)各零部件尺寸允許偏差范圍、組成各部件的組件間固定連接關(guān)系、軸承支撐系統(tǒng)、整機(jī)裝配以及安裝使用過程等，核心問題就是如何提高旋轉(zhuǎn)精度和配合精度。其中，電機(jī)轉(zhuǎn)軸和殼體零件的加工精度包括尺寸偏差不超過允許范圍、形位公差滿足對中精度要求，整機(jī)裝配后軸伸、底腳孔、中心高不僅尺寸偏差符合要求，相互間關(guān)聯(lián)尺寸也必須在允許范圍內(nèi)波動。以下著重討論機(jī)座尺寸要素對安裝精度的影響，闡述相關(guān)要素對中心高的影響、。

機(jī)座涉及到的電機(jī)安裝尺寸較多，如從軸伸端觀察兩底腳孔的距離A，以及為了控制對稱要求的A/2，底腳孔軸向尺寸B，控制電機(jī)軸向位置的尺寸C，以及以底腳面為基準(zhǔn)的中心高H。

無論是機(jī)座圖樣還是電機(jī)整機(jī)，以機(jī)座底腳面為基準(zhǔn)的電機(jī)整機(jī)，都標(biāo)示了中心高的尺寸控制要求，該尺寸的公差中，上偏差為0，也就是只能為負(fù)偏差。從安裝的過程分析，當(dāng)電機(jī)軸中心線相對于基準(zhǔn)的尺寸偏小時，可對采用加墊的方式實(shí)現(xiàn)，反過來，當(dāng)該尺寸偏大時，則很難調(diào)整到位，這也是基于事實(shí)的一種設(shè)計理念。

在電機(jī)的生產(chǎn)制造過程中，電機(jī)底腳面作為電機(jī)安裝使用的基準(zhǔn)，在所涉及到的加工工序、運(yùn)輸、存放過程中應(yīng)得到有效的保護(hù)，以防止由此導(dǎo)致安裝尺寸出現(xiàn)偏差；但在實(shí)際操作過程中，總有一些不符合要求的行為導(dǎo)致電機(jī)的底腳面污染或受損：

（1）電機(jī)機(jī)座或整機(jī)運(yùn)輸、存放時導(dǎo)致底腳面磕碰、生銹等問題，導(dǎo)致該平面平面度不符合，或中心高尺寸超差。

（2）電機(jī)表觀處理，特別是噴漆過程中，未對底腳面進(jìn)行有效保護(hù)，導(dǎo)致電機(jī)底腳面上粘上余漆；

（3）電機(jī)存放過程，特別是潮熱環(huán)境中，電機(jī)底腳面直接放到地面上，很容易導(dǎo)致底腳面生銹問題，尤其是存放時間較長的大型電機(jī)，該類問題可能會更嚴(yán)重一些。

（4）安裝過程中，基準(zhǔn)的機(jī)械強(qiáng)度不符合要求時，由于基礎(chǔ)的振動問題，導(dǎo)致電機(jī)振動增大的同時，因?yàn)榘惭b孔固定的事實(shí)，可能會出現(xiàn)機(jī)座底腳面裂紋問題，導(dǎo)致電機(jī)無法再使用。

而對于不采用機(jī)座有腳面安裝的電機(jī)，即以法蘭端蓋為安裝基準(zhǔn)的電機(jī)，機(jī)座本身不帶底腳面，其型號中的中心高尺寸只是其與臥式電機(jī)其他部件的通用性關(guān)系表達(dá)，機(jī)座本身和整機(jī)產(chǎn)品均沒有中心高的尺寸要求。